Instrukcje
Software
Useful terms
3DGENCE SLICER
-
Firmware
Wewnętrzne oprogramowanie drukarki 3D. Jest ono odpowiedzialne za interpretację komend zawartych w kodzie maszynowym (kodzie G). Efekt jego pracy to podstawowe sygnały dla grzałek, silników i wentylatorów. Odpowiedzialny jest za interpretację przyspieszeń, tabel korekcji temperatur i wielu innych czynników. Dobrze zestrojony firmware stanowi istotny element kalibracji maszyny, odpowiada bowiem za regulację zrywów, przyspieszeń i innych kluczowych dla dobrych wyników pracy urządzenia parametrów.
-
G – code
Jest to znormalizowany język programowania przystosowany do sterowania maszynami CAM. W prostych słowach, ciąg kodu G zawiera dokładne instrukcje dla maszyny – w którą stronę, jak szybko i w której osi się poruszyć. Kod do drukarek jest generowany przez oprogramowanie tnące (slicer). Zapisane w nim są wszystkie dane dotyczące temperatur podzespołów i obrotu silników w precyzyjnej sekwencji, które sprowadzają się do ruchu głowicy i zachowania ekstrudera. Komendy kodu są wysyłane linijka po linijce do procesora sterownika drukarki w trakcie wydruku. Procesor na podstawie swojego oprogramowania firmware interpretuje kod i wysyła odpowiednie sygnały do odpowiednich podzespołów.
-
HIPS
Polimer styrenu – wykorzystywany w druku 3D głównie jako materiał do druku struktur podporowych przy tworzywie ABS. Rozpuszczalny w d-limonenie. Charakteryzuje się wysoką odpornością udarową i niską elastycznością.
-
Krańcówka
Przełącznik optoelektroniczny, ograniczający ruch drukarki 3D poza dopuszczalny ruch maksymalny. Urządzenie wyposażone jest w 3 krańcówki optyczne – po jednej dla każdej osi. Krańcówka optyczna nie wymaga fizycznego kontaktu z odpowiadającym jej przerywaczem, co gwarantuje jej długą żywotność, należy jednak zwrócić uwagę na jej wrażliwość na źródła jasnego światła, mogącego spowodować fałszywe uruchomienie.
-
Nylon
Grupa poliamidów, opracowana przez firmę DuPont. Obecnie wykorzystywane również do produkcji wytrzymałych filamentów do druku 3D. Główną zaletą takich wydruków jest duża wytrzymałość mechaniczna i chemiczna, możliwość obróbki i barwienia barwnikami dziewiarskimi. Wydruki charakteryzuje również pewna elastyczność i odporność na zrywanie.
-
OBJ
Popularny format plików 3D. Plik OBJ, poza opisem geometrii, rozmieszczeniem wierzchołków i zwrotem normalnych zawiera informację o koordynatach UV dla tekstur. Jest odczytywany przez program 3DGence Slicer.
-
PLA
Polimer kwasu mlekowego produkowany w przemysłowych ilościach ekologicznymi metodami. Głównymi źródłami wyjściowych materiałów są zboża, np. mączka kukurydziana lub hodowle bakteryjne. Dla druku 3D w technologii FFF jest to materiał podstawowy. Niski koszt, brak skurczu termicznego, dobre przyleganie do platformy roboczej i mnogość wariantów wypełnień i kolorów czyni PLA najbardziej wszechstronnym i najczęściej stosowanym filamentem. W trakcie drukowania wydziela słabą, neutralną woń, nie emituje szkodliwych substancji oraz jest w pełni biodegradowalny. Bardziej kruchy i podatny na uszkodzenia mechaniczne niż ABS, przez co jego użycie do produkcji funkcjonalnych prototypów urządzeń mechanicznych jest ograniczone.
-
Przewieszenie (overhang)
Charakterystyczny z punktu widzenia druku FFF kształt w drukowanym modelu. Przewieszenie występuje tam, gdzie płaszczyzna modelu tworzy nawis nad stołem roboczym lub inną częścią modelu. Oprogramowanie 3DGence Slicer rozpoznaje te powierzchnie i analizuje kąt przewieszenia względem stołu roboczego. Jeśli kąt przekracza kąt graniczny, zdefiniowany w oprogramowaniu, 3DGence Slicer automatycznie wygeneruje pod taką powierzchnią struktury podporowe.
-
PVA
Rozpuszczalny w wodzie polimer alkoholu winylowego. Wytwarza się z niego filamenty rozpuszczalne w wodzie, przez co idealnie nadające się do drukowania struktur podporowych w druku dwumateriałowym. Właściwy model drukowany jest z tworzywa nierozpuszczalnego (najczęściej PLA), co pozwala na jego dokładne oczyszczenie w kąpieli wodnej. Zastosowanie myjki ultradźwiękowej znacznie przyspiesza ten proces.
-
Radełko
Część ekstrudera, napędzana bezpośrednio silnikiem krokowym. Umożliwia ono precyzyjne dozowanie filamentu do dyszy drukarki dzięki wklęsłemu, ostro ząbkowanemu zagłębieniu, które „wgryza się” w plastikowy drut. Elementem ściśle współpracującym z radełkiem jest docisk, zapewniający właściwy kontakt radełka i filamentu.